放热焊接有哪些优点及操作中的注意事项

放热焊接就是利用铝和氧化亚铜粉末的混合剂在化学反应时产生的超高热，熔化被焊接材料，从而达到焊接 的目的。放热焊接施工时，把欲连接的防雷引下线或接地线放入放热焊接石墨熔模中，放热焊模具的上部相当于坩埚，在 坩埚内先放入隔离片，阻止放热焊剂粉末漏到模具中，再将放热焊剂倒入坩埚，放上引火粉，用点火枪点燃引火 粉，使放热焊剂未发生化学反应，形成高温液态铜，流入放热焊模具中，使铜包钢绞线熔化成一体。

放热焊接目前被广泛应用于防雷施工中，主要因为它具有很多优点： 

1、进行焊接时，无需外接电源或热源。

2、供焊接用的材料很轻，携带方便。

3、焊接点的载 流能力（熔点）与导线的载流能力相等。

4、因为焊接点是焊接而成的，所以是永久性的，不会老化。

5、焊接是一种永 久性的分子结合，不会松脱。

6、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响。

7、焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障） 电流而不退化。

8、焊接方法简单，培训容易；可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热 热源材料。

放热焊接操作中的注意事项：

1、使用放热焊接产品前用加热工具把模具干燥，驱除里面的水气。很久没有使用的模具内含有水分，上次使用后还留有残渣的模具水分非常多。 

2、可用软毛刷或者其它的软性物清洁模具和其所要连接的导线、接地极等导体的表面，导体的表面具有氧化物、水气和油脂，要分别采用钢刷、喷灯和除油剂分别进行处理，确保导体的表面清洁和干燥。 

3、把想要连接的导体放在模具的对应位置，还要检查模具的接触面所具有的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用适当百度的铜套管、密封剂、高温棉带等方法进行弥补。

4、认真检查模夹后，将模夹卡紧模具，并反复调整夹距，直到模夹密全度与模具密合度相匹配，然后倒入相应剂量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上盖。

如果模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到位，需重新调整。模夹的安装和调整对放热熔焊接的效果以及模具及模夹的使用寿命有重要影响，因此在熔接之前务必认真调节模夹距离，无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。 

5、以点火枪向着模唇的引火粉点火，放热熔焊接的反应即在反应腔中进行。反应过程中，严禁直接触碰模具，以免发生被重度烫伤事故，对焊接效果也会有不良影响。 

6、打开模具，并清洁模具以备下一次的使用。